Mesin Penimbang & Pembungkusan Butiran menyediakan pembahagian-berat yang tepat untuk-pepejal berbutir yang mengalir secara percuma. Direka kejuruteraan untuk pengeluaran kelompok yang fleksibel, sistem ini menggantikan pengukuran isipadu dengan-kejituan sel beban, menyahcas kuantiti pratetap terus ke dalam beg, bekas tegar atau kantung yang diletakkan oleh pengendali.
Ciri-ciri Utama Mesin Penimbang & Pengisian Granul Separa Automatik
Muatkan-Ketepatan Sel:Menggantikan cawan volumetrik dengan kawalan berat terukur untuk menghapuskan variasi ketumpatan kelompok.
Penukaran Kelompok Fleksibel:Melaraskan berat sasaran melalui panel kawalan digital tanpa menukar bahagian mekanikal.
Aliran Kerja Manual Diperkemas:Memerlukan campur tangan pengendali hanya untuk penempatan dan pengalihan kontena, mengekalkan daya pemprosesan yang stabil.
Sanitasi yang boleh diakses:Buka-reka bentuk pelongsor bingkai dan nyahcas membenarkan pembersihan pantas-di antara larian bahan.
Spesifikasi Utama
|
Parameter |
Spesifikasi |
|
Julat Pengisian |
50–5,000 g |
|
Ketepatan Pengisian |
Sehingga ±1% (bergantung-bahan) |
|
Kelajuan Pengisian |
10–25 kitaran/min |
|
Bekalan Kuasa |
220V ±10%, 50Hz |
|
Penggunaan Kuasa |
30 W |
|
Dimensi Mesin |
400 × 300 × 960 mm |
|
Berat Mesin |
80 kg |
|
Bahan Serasi |
Zarah dan butiran yang mengalir bebas- |
Komponen Utama
Sistem Timbang
Sel beban digital dan papan kawalan mengira jisim sasaran dalam masa nyata sebelum melepaskan bahan.
Hopper Bekalan
Tong penyimpan keluli tahan karat{0}}yang atas mengekalkan suapan graviti bahan yang konsisten ke dulang penimbang.
Pelongsor Pelepasan
Salur keluar yang disalurkan mengarahkan butiran yang ditimbang dengan bersih ke dalam leher bekas terbuka.
Antara Muka Operator
Antara muka papan kekunci menyimpan berat sasaran, ambang toleransi dan parameter penentukuran.
Keserasian Bahan
Struktur Zarah:Sesuai untuk butiran kering, bebas-mengalir termasuk beras, biji benih, bijirin, pelet plastik dan makanan haiwan.
Pencirian Aliran:Memerlukan pepejal tidak-padu yang melalui graviti atau penyuap getaran tanpa penjembatan.
Ujian Bahan Pra{0}}Pesanan:Pengesahan sampel mengesahkan ketumpatan pukal, pengedaran saiz zarah dan sudut rehat untuk mewujudkan toleransi kelajuan dan ketepatan yang tepat.
Aplikasi Biasa
Pembungkusan Bijirin & Benih
Mengisi beg runcit dan paket benih dengan bahagian-berat bersih yang konsisten.
Pemprosesan Makanan Haiwan
Bahagikan kibble kering, pelet dan suplemen suapan hancur ke dalam-kantung yang telah dibentuk.
Pengendalian Granul Industri
Mengendalikan pelet resin plastik, butiran kimia dan bahan pengering untuk barisan pembungkusan komersial.
Langkah Konfigurasi Sistem
Nyatakan Berat Sasaran:Tentukan julat pengisian minimum, nominal dan maksimum bagi setiap bekas.
Tentukan Output Sasaran:Sediakan bekas yang diperlukan-setiap-jam sasaran untuk memadankan saiz palung penyuap.
Sahkan Profil Bahan:Bekalkan kepadatan pukal (g/cm³), saiz zarah dan data kandungan lembapan.
Spesifikasi Pembungkusan Padan:Kongsi ketinggian bekas, diameter dalam mulut dan jenis beg untuk memuktamadkan geometri pelongsor.
Kawalan Kualiti & Pemeriksaan Penghantaran
Audit Keselamatan Elektrik
Toleransi voltan standard, pembumian dan pengesahan gelung kawalan sebelum penerimaan kilang.
Penentukuran Statik & Dinamik
Penentukuran berbilang-mata menggunakan pemberat yang diperakui merentas keseluruhan spektrum 50–5,000 g.
Percubaan Bahan Langsung
Pengujian kilang menggunakan sampel produk sebenar untuk mengesahkan kelajuan nyahcas dan ketepatan pemotongan.
Senarai Semak Pertanyaan Teknikal
Sediakan data teknikal berikut untuk menerima cadangan konfigurasi yang tepat:
Nama produk dan sampel fizikal
Berat isian minimum dan maksimum
Dimensi pembungkusan (diameter bukaan, ketinggian bekas)
Sasaran kadar keluaran setiap jam
Butiran bekalan kuasa tempatan (voltan dan kekerapan)
Keperluan permukaan sentuhan bahan (SS304 / SS316)
Soalan Lazim
S: Apakah jenis produk yang sesuai dengan mesin ini?
J: Butiran kering-percuma, tidak{1}}melekat seperti biji benih, bijirin, pelet suapan dan bahagian plastik industri kecil.
S: Bagaimanakah berat sasaran diselaraskan?
J: Berat sasaran ditetapkan terus pada antara muka kawalan digital tanpa memerlukan perubahan komponen mekanikal.
S: Apakah faktor yang menentukan kelajuan pengisian sebenar?
J: Kelajuan bergantung pada berat dos sasaran, ketumpatan pukal, ciri aliran zarah dan irama pengendalian pengendali.
S: Adakah sistem ini automatik sepenuhnya?
J: Tidak. Ini ialah unit separa-automatik yang memerlukan operator meletakkan dan mengalih keluar bekas, manakala mesin mengendalikan penimbangan dan dos.
S: Bolehkah bahagian kenalan disesuaikan untuk piawaian kebersihan tertentu?
A: Ya. Permukaan sentuhan produk boleh dibuat mengikut permintaan aplikasi tertentu.
